مقاوم سازی سازه های ویژه

مقاوم سازی دودکش

مواد و گازهای شیمیایی خروجی از دودکش های صنعتی، خوردگی و زوال آرماتورها را در پی خواهند داشت. گاهی به علت اصلاحات ضروری در دودکش ها (مانند الزام قانونی به استفاده از فیلترهای تصفیه کننده گازهای خروجی و در نتیجه ایجاد بازشو در وجه جانبی دودکش برای جایگذاری فیلترها) و یا به دلیل خوردگی ایجاد شده در آرماتورها و مصالح، مقاوم سازی دودکش اجتناب ناپذیر میگردد.

مصالح پلیمری با ضخامت تقریبی 1/3 میلیمتر، قابل استفاده برای مقاوم سازی دودکش با مصالح کامپوزیت پلیمری FRP در وجوه جانبی میباشند.

در این موارد، کارشناسان شرکت مقاوم سازی افزیر بسته به شرایط هر پروژه، با بهره گیری از تجربه و دانش فنی به روز خود در زمینه کامپوزیت پلیمری FRP، به صرفه ترین، اجرایی ترین و سریع ترین گزینه را پیش روی کارفرمایان محترم قرار میدهند. متخصصین مقاوم سازی دودکش با مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر با تعیین تعداد و جهت الیاف در هر لایه از FRP، نسبت به نقشهها و جزییات طراحی مهر و موم شده اقدام می نمایند.

مزایا و ویژگی های روش مقاوم سازی دودکش با مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر

• افزایش ظرفیت خمشی و برشی دودکش
• افزایش شکل پذیری سازه دودکش
• مقاومت کششی و مدول الاستیسیته مصالح کامپوزیت پلیمری FRP بالاست.کامپوزیت FRP مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.
• مقاومت ضد اسیدی و خورندگی مصالح کامپوزیت پلیمری FRP سبب کاربرد روز افزون آنها در برابر محیط اسیدی و شیمیایی شده است.
• اتصال ورق FRP به سطوح مختلف بتن و آهن خوب بوده و همپوشانی آن زیاد نیست. که سبب پایین آمدن قیمت مصالح کامپوزیت پلیمری FRP میگردد.
• حمل و نقل آسان بدلیل وزن پایین مصالح کامپوزیت پلیمری FRP
• سرعت کار بیشتر و نحوه اجرای آسان مصالح کامپوزیت پلیمری FRP
• مصالح کامپوزیت پلیمری FRP دارای وزن پایینی بوده و چگالی مصالح و ورق های FRP حاصل کم می باشد.
• قیمت مناسب مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر سبب فروش بالای آن در ایران و سایر کشورها، در سالهای اخیر شده است.
• ضخامت کم الیاف FRP سبب نازک بودن ورق های کامپوزیت FRP (در حد میلیمتر) شده و باعث میگردد آنها فضای اضافه اشغال نکند.

مقاوم سازی سیلو

سازه هایی هستند که برای ذخیره کشاورزی و نیز سیمان به کار میروند. شرایط محیطی که ممکن است چرخه های تکراری خشک و تر شد را باعث شوند، منجر به خوردگی آرماتورها و ترک بتن دیواره سیلو میشوند. گرچه این ترک ها را میتوان به کمک تزریق اپوکسی پر کرد اما ضعف سازهای را جبران نمیکنند. اتصال ورق فولادی به پوسته خارجی سیلو نیز بسیار بد منظر است و به علاوه خود این روش نیازمند تعمیر و نگه داری جدی است. به علاوه اتصال این ورقه ها به نقاط گسسته ای از سیلو سبب عدم توزیع مناسب بار میشود. شرکت مقاوم سازی افزیر استفاده از الیاف جهت مقاوم سازی سیلو است.

برای غلبه بر این مشکلات، مقاوم سازی سیلو به کمک مصالح پلیمری FRP ، راهکاری ایدهآل و بلند مدت محسوب میشود. لایه های FRP در ضخامت های حدود 1/3 میلیمتر به سطح سیلو متصل میشوند. این لایه ها با حذف تمرکز تنش، بار را به صورت گسترده توزیع میکنند. همچنین این لایه های FRP از وقوع خوردگی های آتی فولاد نیز جلوگیری میکنند.

مزایای روش مقاوم سازی سیلو به کمک مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر

• قابلیت اجرای تعمیر هم به صورت خارجی هم داخلی
• به حداقل رساندن افزایش ضخامت دیواره (درحدود 5 میلیمتر)
• اجرای سریع و گاه در حین بهرهبرداری از سیلو
• قابلیت اجرا به صورت تعمیر چند نقطه در سیلو
• جلوگیری از خوردگیهای آتی
• سطح نهایی کار قابل رنگ شدن است.
• حمل و نقل آسان بدلیل وزن پایین مصالح کامپوزیت پلیمری FRP
• اتصال ورق FRP به سطوح مختلف بتن و آهن خوب بوده و همپوشانی آن زیاد نیست. که سبب پایین آمدن قیمت مصالح کامپوزیت پلیمری FRP میگردد.
• مقاومت کششی و مدول الاستیسیته مصالح کامپوزیت پلیمری FRP بالاست.
• ضخامت کم الیاف FRP سبب نازک بودن ورق های کامپوزیت FRP (در حد میلیمتر) شده و باعث میگردد آنها فضای اضافه اشغال نکند.
• افزایش مقاومت خمشی و برشی کل سازه سیلو
• بدون بو و غیرسمی بودن مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر

برچسبها: مقاوم سازی, سازه ویژه, دودکش, سیلو تقویت تیر بتنی با روکش فولادی...